橡胶弹簧应该根据振动设备的技术要求来设计和制作，简单来说橡胶弹簧除了满足必要条件外，还必须满足其压缩量的要求， 因此必须要对其压缩量进行校核， 弹簧在承受振动筛重量时的静变形量应该大于共振振幅。
     设计与计算的任务在于： 根据所需要的刚度 值和相对变形值求出弹簧的主要几何尺寸及硬度。振动筛用弹簧使用的是弹簧的受压和受剪 2种，本文主要介绍受压圆柱形的计算方法。 　1 静刚度的确定 　　一般的静刚度一般都是采用频率比的方法来确定的， 为了减少筛机对地基的动负荷， 防止系统产生共振，整个筛机系统的工作频率要比它的固有频率大得多 　2 相对变形值的确定 　　相对变形值的大小， 影响的寿命， 因此相对变形值都限制在一定的范围内。一般来说，在承受静负荷时， 相对变形小于 1 5 %， 瞬间及间歇动负荷时， 相对变形小于 1 0 %， 动负荷时相对变形小于5 %。通过相对变形值及最大变形量， 可以得到设计的高度，在的设计中， 一般高度 h不应过大， 如果过大会使有较大的变形， 为了减少较大的变形， 常采用多个相同的组合使用。如果选型不当就会出现小马拉大车或者大马拉小车。小马拉大车就是弹簧选型过小变形量超过15%以上，那么弹簧的使用寿命会大大降低同时还会吸收部分振幅。大马拉小车就是弹簧选型过大变形量小于10%以内，会导致设备开机停机大幅度跳跃，因为弹簧选型大太硬。 　 3 直径的确定 　　对于圆柱形需要确定直径，对于中心具有孔的除需要确定直径外， 还需要确定中心孔直径。 .资料中介绍对于圆柱形， 可用直径 D与高度 h的比值大致来确定， 并给出了振动筛的 D/ h值， 一般说来对于支撑或减振弹簧 D/ h= 0 . 5～1 ，对负荷较大， 工作条件恶劣， 刚度较大的， D/ h选较大的数值。在设计中， 常有这样的情况， 即初步确定了橡胶的配方， 适用于某一肖氏硬度工作的，也有这样的情况， 根据实践经验得出某种用途的橡胶弹簧适用的肖氏硬度范围。